Входит в состав Государственной корпорации по космической деятельности «Роскосмос»

Входит в интегрированную структуру АО «Информационные спутниковые системы» имени академика М.Ф. Решетнёва»

АО «Сибирские приборы и системы» Завод работает с 1959 года.

Сборочно-монтажное производство

Общая площадь ≈4500 м2 (с возможностью расширения).

Проведена масштабная реконструкция и техническое перевооружение монтажно-сборочного производства. Запущено более 140 единиц современного производственного, испытательного, климатического и контрольного оборудования.

Технологии:

  • климатические испытания (термоиспытания -100°С ÷ + 180°С, влажность -45°С ÷ + 180°С, 10÷98%);
  • испытания в термобарокамере (-70°С ÷ +70°С, вакуум до 10-5 мм.рт.ст.) приборов с возможностью контроля функционирования в процессе;
  • проверка на герметичность с высокой точностью и прочность различными методами давлением до 400 кгс/см2;
  • заполнение приборов сухими газовыми смесями (азот, кислород);
  • испытания на механические воздействия (синус и ШСВ, удар, центрифуга, транспортирование);
  • сборка и испытания электромеханических приборов в помещениях с постоянной температурой и чистотой воздуха до 6 класса ГОСТ Р ИСО 14644-1-2002;
  • электрические испытания сопротивления изоляции до 10 кВ;
  • электрические испытания на автоматизированном комплексе ТЕСТ9110;
  • монтаж на платы ЭРИ, сборка и испытания электронных блоков и пультовой аппаратуры;
  • изготовление кабельной и жгутовой продукции различного назначения методом пайки;
  • изготовление кабельной и жгутовой продукции различного назначения методом обжимки контактов и их контроль по отечественным и импортным стандартам (СНЦ23, СНЦ144, ESCC, MIL-DTL-38999 и т.д.);
  • изготовление ленточных кабелей из ЛФ, ЛФМ;
  • формовка широкой номенклатуры ЭРИ (микросхемы, разъемы и т.д.) на индивидуальных штампах;
  • методика аттестации формовочных штампов по растягивающему усилию;
  • изготовление и испытания двигателей различного конструктивного исполнения (изготовление статоров и роторов, намотка секций, укладка, пропитка компаундами и лаками, испытания);
  • изготовление ленточных витых сердечников;
  • изготовление трансформаторов, дросселей, катушек, датчиков различного конструктивного исполнения в т.ч. с применением современного моточного оборудования;
  • порошковое напыление в электростатическом поле компаундов ЭП;
  • лазерная маркировка и гравировка различных материалов (мощность лазера 20Вт);
  • лазерная сварка (Установка Квант-12).

 

Форма успешно отправлена